Nắm vững nghệ thuật tạo khuôn bằng silicone ngưng tụ: Hướng dẫn từng bước
Silicone xử lý ngưng tụ, nổi tiếng về độ chính xác và tính linh hoạt trong chế tạo khuôn, đòi hỏi một cách tiếp cận tỉ mỉ để đảm bảo kết quả tối ưu.Trong hướng dẫn toàn diện này, chúng tôi sẽ hướng dẫn bạn quy trình từng bước chế tạo khuôn bằng silicone xử lý bằng ngưng tụ, cung cấp thông tin chi tiết và mẹo để có trải nghiệm liền mạch.
Bước 1: Chuẩn bị và cố định mẫu khuôn
Cuộc hành trình bắt đầu với việc chuẩn bị mẫu khuôn.Đảm bảo rằng mẫu khuôn được làm sạch hoàn toàn để loại bỏ mọi chất gây ô nhiễm.Sau khi làm sạch, hãy cố định mẫu khuôn vào đúng vị trí để tránh mọi chuyển động trong các bước tiếp theo.
Bước 2: Xây dựng khung chắc chắn cho mẫu khuôn
Để chứa silicone trong quá trình đúc, hãy tạo một khung chắc chắn xung quanh mẫu khuôn.Sử dụng các vật liệu như gỗ hoặc nhựa để làm khung, đảm bảo bao bọc hoàn toàn khuôn mẫu.Bịt kín mọi khoảng trống trên khung bằng súng bắn keo nóng để tránh silicone bị rò rỉ.
Bước 3: Bôi chất tách khuôn để tháo khuôn dễ dàng
Xịt mẫu khuôn bằng chất chống dính khuôn thích hợp.Bước này rất quan trọng để ngăn chặn sự bám dính giữa silicone và mẫu khuôn, tạo điều kiện cho việc tháo khuôn dễ dàng và không bị hư hại sau khi silicone đã đông cứng.
Bước 4: Trộn silicone và chất đóng rắn theo tỷ lệ phù hợp
Trọng tâm của quá trình này nằm ở việc đạt được hỗn hợp chính xác giữa silicone và chất đóng rắn.Thực hiện theo tỷ lệ khuyến nghị là 100 phần silicone và 2 phần chất đóng rắn theo trọng lượng.Trộn kỹ các thành phần theo một hướng, giảm thiểu việc đưa không khí dư thừa vào khuôn, có thể dẫn đến bong bóng trong khuôn cuối cùng.
Bước 5: Khử khí chân không để loại bỏ không khí
Đặt silicone đã hỗn hợp vào buồng chân không để loại bỏ không khí bị mắc kẹt.Sử dụng chân không giúp loại bỏ bọt khí trong hỗn hợp silicone, đảm bảo bề mặt khuôn mịn và hoàn hảo.
Bước 6: Đổ silicone đã khử khí vào khung
Khi không khí đã được loại bỏ, hãy cẩn thận đổ silicone đã khử khí chân không vào khung, đảm bảo phủ đều lên mẫu khuôn.Bước này đòi hỏi độ chính xác cao để tránh hiện tượng kẹt không khí và đảm bảo khuôn đồng nhất.
Bước 7: Cho phép thời gian bảo dưỡng
Kiên nhẫn là chìa khóa trong việc tạo khuôn.Để silicone đã đổ đông cứng trong tối thiểu 8 giờ.Sau giai đoạn này, silicone sẽ đông đặc lại, tạo thành khuôn bền và dẻo.
Bước 8: Demold và lấy mẫu khuôn
Sau khi quá trình đóng rắn hoàn tất, hãy nhẹ nhàng tháo khuôn silicon ra khỏi khung.Hãy thận trọng để bảo quản nguyên mẫu khuôn.Khuôn tạo thành hiện đã sẵn sàng để sử dụng trong các ứng dụng bạn đã chọn.
Những cân nhắc quan trọng:
1. Tuân thủ thời gian bảo dưỡng: Silicone xử lý ngưng tụ hoạt động trong các khung thời gian cụ thể.Thời gian hoạt động ở nhiệt độ phòng là khoảng 30 phút, với thời gian lưu hóa là 2 giờ.Sau 8 giờ, khuôn có thể được tháo ra.Điều quan trọng là phải tuân thủ nghiêm ngặt các khung thời gian này và không nên làm nóng silicone trong quá trình đóng rắn.
2. Lưu ý về tỷ lệ chất đóng rắn: Duy trì độ chính xác trong tỷ lệ chất đóng rắn.Tỷ lệ dưới 2% sẽ kéo dài thời gian đóng rắn, trong khi tỷ lệ vượt quá 3% sẽ đẩy nhanh quá trình đóng rắn.Việc đạt được sự cân bằng phù hợp sẽ đảm bảo quá trình xử lý tối ưu trong khoảng thời gian được chỉ định.
Tóm lại, việc sản xuất khuôn bằng silicone xử lý bằng ngưng tụ bao gồm một loạt các bước được sắp xếp cẩn thận.Bằng cách làm theo hướng dẫn từng bước này và chú ý đến những cân nhắc quan trọng, bạn có thể nắm vững nghệ thuật tạo khuôn, tạo ra các khuôn chính xác và bền bỉ cho vô số ứng dụng.
Thời gian đăng: Jan-19-2024
