Đặc điểm của khuôn silicone ngưng tụ
Trong thế giới năng động của việc chế tạo khuôn, việc lựa chọn silicone đóng vai trò then chốt trong việc xác định chất lượng, độ chính xác và tính linh hoạt của sản phẩm cuối cùng.Silicone khuôn xử lý bằng ngưng tụ, một biến thể đặc biệt trong dòng silicone, cung cấp nhiều tính năng khiến nó trở thành lựa chọn ưu tiên cho nhiều ứng dụng.Chúng ta hãy cùng tìm hiểu những đặc điểm độc đáo tạo nên sự khác biệt của silicone khuôn xử lý bằng phương pháp ngưng tụ.
1. Quy trình trộn và bảo dưỡng chính xác: Silicone khuôn xử lý ngưng tụ là một thành phần gồm hai phần, bao gồm silicone và chất đóng rắn.Tỷ lệ trộn tối ưu là 100 phần silicon và 2 phần chất đóng rắn theo trọng lượng.Sự vận hành dễ dàng cho phép trộn hiệu quả, với thời gian làm việc được khuyến nghị là 30 phút.Sau quá trình trộn, silicone trải qua thời gian bảo dưỡng là 2 giờ và khuôn sẵn sàng để tháo khuôn sau 8 giờ.Điều quan trọng là quá trình đóng rắn diễn ra ở nhiệt độ phòng và không nên đun nóng.
2. Các biến thể bán trong suốt và trắng sữa: Silicone khuôn xử lý ngưng tụ có hai loại – bán trong suốt và trắng sữa.Silicon bán trong suốt giúp khuôn có bề mặt mịn hơn, trong khi biến thể màu trắng sữa có khả năng chịu được nhiệt độ vượt quá 100 độ C.Tính linh hoạt này cho phép lựa chọn biến thể silicon phù hợp nhất với yêu cầu của ứng dụng dự định.
3. Phạm vi tùy chọn độ cứng: Độ cứng của silicone khuôn xử lý bằng ngưng tụ được cung cấp trong phạm vi từ 10A đến 55A.Biến thể 40A/45A, được nhận biết bởi màu trắng đục, là silicone có độ cứng cao, trong khi biến thể 50A/55A được thiết kế đặc biệt để đúc các kim loại có nhiệt độ nóng chảy thấp như thiếc.Phạm vi độ cứng đa dạng này đáp ứng các nhu cầu đúc khác nhau, mang lại sự linh hoạt và chính xác.
4. Độ nhớt có thể điều chỉnh: Silicone khuôn xử lý bằng phương pháp ngưng tụ có độ nhớt ở nhiệt độ phòng dao động từ 20.000 đến 30.000.Nói chung, khi độ cứng tăng thì độ nhớt cũng tăng.Khả năng tùy chỉnh độ nhớt đảm bảo rằng silicon có thể được điều chỉnh để đáp ứng các yêu cầu cụ thể, mang lại giải pháp cho nhiều ứng dụng đúc khuôn.
5. Xúc tác và xử lý thiếc hữu cơ: Còn được gọi là silicon xử lý thiếc hữu cơ, silicone khuôn xử lý ngưng tụ trải qua phản ứng lưu huỳnh hóa được xúc tác bởi chất xúc tác thiếc hữu cơ trong quá trình đóng rắn.Tỷ lệ chất đóng rắn thường dao động từ 2% đến 3%.Cơ chế đóng rắn bằng thiếc hữu cơ này góp phần vào sự ổn định và độ tin cậy của quá trình đóng rắn.
6. Dạng lỏng trong suốt hoặc màu trắng sữa: Silicone khuôn ngưng tụ thường là chất lỏng trong suốt hoặc màu trắng sữa.Tính linh hoạt của loại silicon này còn mở rộng đến khả năng tùy chỉnh màu sắc, trong đó các chất màu có thể được thêm vào để tạo ra các khuôn có nhiều màu sắc khác nhau, tăng thêm chiều hướng thẩm mỹ cho sản phẩm cuối cùng.
7. Ứng dụng không độc hại và linh hoạt: Đáng chú ý là silicone khuôn xử lý bằng phương pháp ngưng tụ có độc tính thấp nên trở thành sự lựa chọn an toàn cho người dùng.Các khuôn được sản xuất bằng silicone này có thể được sử dụng để sản xuất nhiều loại sản phẩm, bao gồm thạch cao, parafin, nhựa epoxy, nhựa không bão hòa, nhựa polyurethane AB, xi măng và bê tông.
Tóm lại, silicone khuôn xử lý bằng ngưng tụ nổi bật trong lĩnh vực chế tạo khuôn nhờ quy trình trộn và xử lý chính xác, tùy chọn độ cứng, khả năng điều chỉnh độ nhớt, cơ chế xử lý thiếc hữu cơ và tính linh hoạt trong các ứng dụng.Là chất lỏng trong suốt hoặc màu trắng đục, silicone này cung cấp một lớp nền để tùy chỉnh, cho phép tạo ra các khuôn đáp ứng các yêu cầu về chức năng và thẩm mỹ cụ thể.Với tính chất không độc hại, dễ sử dụng và khả năng tương thích với nhiều vật liệu khác nhau, silicone khuôn xử lý ngưng tụ tiếp tục là sự lựa chọn đáng tin cậy của các thợ thủ công và nhà sản xuất trong các ngành công nghiệp khác nhau.
Thời gian đăng: Jan-19-2024
